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        SMT貼片加工中造成焊點不圓潤的原因有哪些?

        來源:m.firatast.com 作者:領卓PCBA 發布時間:2023-12-19 13:55:21 點擊數: 關鍵詞:

          一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工中造成焊點不圓潤的原因有哪些?SMT加工中造成焊點不圓潤的原因。貼片工廠的生產加工過程中有時候會出現一些加工不良現象,對于貼片加工來說最直觀的感受就是焊點質量,焊點的質量對于PCBA加工的質量有著直接的影響。接下來給大家介紹下SMT加工出現焊點不圓潤的常見原因。

        SMT貼片加工

          SMT加工出現焊點不圓潤的原因可能有以下七種:

          1. 渣和氣泡:焊接過程中,焊錫熔化后會與PCB表面發生反應,這時如果在焊錫表面存在雜質,比如氣泡和焊錫渣,則會使焊點不圓潤。

          2. 溫度控制不當:如果溫度不足,焊錫不會完全熔化,這時焊點可能會不圓潤。另一方面,如果溫度過高,焊點可能會變形。

          3. 焊接時間不足:焊接時間短可能會導致焊點不圓潤。焊點形成過程中,如果焊錫沒有足夠的時間熔化和流動,則焊點可能會不圓潤。

          4. 焊錫量不足:如果焊錫量不足,則焊點可能會不圓潤。如果焊錫量太少,焊點就不會充分填充焊盤。

          5. PCB表面不平整:如果PCB表面不平整,則焊點可能會不圓潤。焊接過程中,焊錫會跟隨PCB表面形成焊點,如果PCB表面不平整,焊點就可能不圓潤。

          6. 焊錫顆粒過大:如果焊錫顆粒過大,則焊點可能會不圓潤。這是因為焊錫顆粒過大會使焊點表面不光滑。

          7. 焊嘴臟污:如果焊嘴不清潔,則焊點可能會不圓潤。這是因為焊嘴上的污垢會影響焊錫的流動性和粘附性。

          因此,在SMT加工過程中,為了確保焊點的質量,需要注意上述因素,并根據具體情況進行相應的調整和改進。

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